Skærmprint

skærmprint

Serigrafimetoden refererer til metoden til at opnå grafik ved at ridse ved hjælp af en skærmperforeret plade og trykmateriale, som omtales som serigrafimetoden. Den grafiske præcision opnået ved serigrafimetoden er lavere end den aktiniske metode, men processen er enkel, produktionseffektiviteten er høj, og omkostningerne er lave, hvilket er velegnet til masseproduktion.

Serigrafi begyndte i slutningen af ​​det 19. århundrede og er en af ​​de fire almindelige trykmetoder. Under udskrivning overføres blækket til substratet gennem den grafiske dels maske gennem ekstruderingen af ​​skraberen for at danne den samme grafik som originalen. Serigrafiudstyr er enkelt, nemt at betjene, nemt at printe og lave plade, lave omkostninger og stærk tilpasningsevne. Til forskel fra de tre andre metoder kan den ikke kun printe på flyet, men også fordi skærmen delvist kan omslutte det tredimensionelle objekt, så dette gør det muligt at printe billeder og tekst på de allerede fremstillede støbte produkter. . I de senere år har serigrafi udviklet sig hurtigt og kaldes "kongen af ​​dekorationstryk"

Serigrafi hører til stenciltryk, og det kaldes de fire store trykmetoder sammen med litografisk tryk, bogtryk og dybtryk. Stenciltryk omfatter transskription, perforeret mønster, spraymønster og serigrafi. Princippet for stenciltryk er: under trykning overfører trykpladen (papirfilmplade eller anden pladebase med huller, der kan passere blæk) blækket gennem stencilens huller til underlaget (papir, keramik osv.) gennem en et vist pres. ) for at danne billeder eller tekst.

Under udskrivning overføres blækket til substratet gennem den grafiske dels maske gennem ekstruderingen af ​​skraberen for at danne den samme grafik som originalen. Serigrafiudstyr er enkelt, nemt at betjene, nemt at printe og lave plade, lave omkostninger og stærk tilpasningsevne. Almindelige anvendelser af serigrafi er: farve oliemalerier, plakater, visitkort, indbindingsomslag, vareskilte, skiltning og tryk og farvning af tekstiler.

Serigrafi består af fem elementer, nemlig serigrafiplade, gummiskraber, blæk, trykbord og underlag.

Det grundlæggende princip for silketryk er at bruge det grundlæggende princip, at nettet af den grafiske del af silketrykpladen er gennemsigtigt for blækket, og nettet af den ikke-grafiske del er ikke permeabelt for blækket. Ved udskrivning hældes blæk på den ene ende af serigrafipladen, påfør et vist tryk på blækdelen af ​​serigrafipladen med en skraber, og flyt til den anden ende af serigrafipladen på samme tid. Blækket presses på underlaget af skraberen fra den grafiske dels maske under bevægelsen. På grund af blækkets viskositet er aftrykket fastsat inden for et bestemt område. Under trykprocessen er gummiskraberen altid i kontakt med silketrykpladen og underlaget, og kontaktlinjen bevæger sig med gummiskraberens bevægelse. Da der opretholdes et vist mellemrum mellem serigrafipladen og substratet, genererer serigrafipladen under trykningen en reaktionskraft på skraberen gennem sin egen spænding, og denne reaktionskraft kaldes tilbageslagskraft. På grund af virkningen af ​​elasticitet er serigrafipladen og underlaget kun i bevægelig linjekontakt, og serigrafipladen er i en tilstand af adskillelse fra den krøllede penny og tågen, hvilket får blækket og skærmen til at knække og flytte for at sikre udskrivningen. Dimensionsnøjagtighed og undgå at smøre guldsnavsede underlag. Når skraberen skraber hele layoutet og løftes op, løftes silketrykpladen også, og blækket skrabes forsigtigt tilbage til den oprindelige position. Indtil videre er det en printtur

①Udskrivnings-tilpasningsevnen er stærk. De tre store trykmetoder litografi, dybtryk og prægning kan generelt kun trykkes på flade substrater, mens serigrafi ikke kun kan trykke på flade overflader, men også på buede, sfæriske og konkave-konvekse substrater. På den anden side, fordi silketrykpladen er blød og fleksibel, og tryktrykket er lille, kan silketryk ikke kun udskrive på hårde materialer, men også printe på bløde materialer og skrøbelige genstande. Ikke begrænset af substratets tekstur. Ud over direkte print kan serigrafi også printes ved indirekte printmetode efter behov, det vil sige screenprint på gelatine- eller silikoneplade først, og derefter overføres til substratet. Derfor er serigrafi meget tilpasningsdygtigt og har en bred vifte af anvendelser.

②Blæklaget er tykt, og den tredimensionelle effekt er stærk. Tykkelsen af ​​blæklaget på substratet er forskellig for forskellige udskrivningsmetoder. Tykkelsen af ​​blæklaget ved offsettryk og prægning er generelt ca. 5 μm, tykkelsen af ​​dybtryk er ca. 12 μm, flexografisk tryk er ca. 12 μm, og tykkelsen af ​​blæklaget ved serigrafi er ca. 12 μm. Det overstiger langt tykkelsen af ​​det ovennævnte blæklag, generelt op til omkring 30 μm. Speciel tyk film screen print til trykte kredsløb, tykkelsen af ​​blæklaget kan nå 1000μm, Braille-tegn udskrives med skummende blæk, og tykkelsen af ​​blæklaget efter skumning kan nå 300μm. Silketryksfarvelaget er tykt, og den tredimensionelle effekt er stærk, hvilket er uforlignelig med andre trykmetoder.

Serigrafi kan ikke kun printe i monokrom, men også register- og skærmfarveprint.

③ Stærk lysmodstand og lyse farver. Fordi serigrafi har karakteristika af manglende tryk, kan det bruge forskellige blæk og belægninger, ikke kun pastaer, bindemidler og forskellige pigmenter, men også belægninger med grovere partikler. udover. Formuleringsmetoden til serigrafiblæk er enkel, f.eks. Ved at sætte det lysægte pigment direkte i blækket kan serigrafiprodukterne have en stærk lysægthed, hvilket er mere velegnet til udendørs reklamer og skiltning.

④Udskrivningsformatet er stort. Generelt er udskrivningsformatet for konvekse kasser, offsettryk og andre trykmetoder det største helark eller dobbelt helark. Hvis den overstiger denne størrelse, er den begrænset af mekanisk udstyr. Og silketryk kan bruges til udskrivning af store arealer. Nutidens screentrykte produkter har en maksimal størrelse på 3 × 4 kvadratmeter, eller endnu større. Serigrafi kan også printe på ultrasmå specialvarer med ultrahøj præcision. Denne egenskab gør serigrafi stor fleksibilitet og bred anvendelighed.

Sammenlignet med litografisk offsettryk er begrænsningen af ​​serigrafi det mindre område af laggengivelse. Farvestabiliteten ved farveudskrivning er svær at kontrollere, og overtryksfejlen er også stor, og det er svært at udskrive fine produkter.

Udvalget af serigrafiapplikationer er meget bredt. Ud over vand og luft (inklusive andre væsker og gasser) kan enhver form for genstand bruges som substrat. Nogen sagde engang dette, da han vurderede serigrafi: Hvis du vil finde den ideelle trykmetode på jorden for at opnå formålet med print, er det sandsynligvis serigrafimetoden. Specifikt bruges serigrafi hovedsageligt i følgende aspekter:

Papirtryk: kunsttryk (reklame, billed, kalender, lanternepapir), varemærketryk, transfertryk, emballagetryk, byggematerialeudskrivning (indsæt tapet):

Plasttryk: plastfolie (vinyllegetøj, skoletasker, plastikposer), plastvægte (falske metalkompositmaterialer og forskellige vægte), produktionsdele (instrumentdele);

Trykning af træprodukter: kunsthåndværk (lak, træhåndværk, legetøj), halvfabrikata (sportsartikler, træplader, lofter, vejskilte, skilte, falske metalplader, reklametavler);

Udskrivning af metalprodukter: metalslip, metalredskaber, metalprodukter;

Glas, trykning af keramiske produkter: glas (spejle, glasplader, kopper, flasker), keramik (redskaber, kunsthåndværk);

Skilte: teksttavler, skiver, formede emner;

Udskrivning af printkort: printkort, civile eller industrielle substrater, tykfilm integrerede printkort:

Tryk og farvning: tryk og farvning (flag, klud, håndklæder, lommetørklæder, skjorter, veste, strikvarer), andet tryk (lommer, sko, hagesmække og forskellige tasker, rygsække, håndtasker, skoletasker);

Udskrivning af lædervarer: Beklædning (tøj, sko, bælter, tasker, tegnebøger)